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目前中小型制造企業(yè)的特點(diǎn)：

多為小批量，多品種生產(chǎn)，可變因素和人為參與較多。一方面，企業(yè)不愿涉足MES，因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備，絕大多數(shù)都為進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，維修困難，只求正常運(yùn)行，企業(yè)不會(huì)冒風(fēng)險(xiǎn)，因MES而改動(dòng)進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)，勞動(dòng)力成本低廉，不求生產(chǎn)率的提高；另一方面，企業(yè)又不得不關(guān)注MES，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的可追溯性，實(shí)現(xiàn)人力資源和設(shè)備的科學(xué)管理，沒有MES這個(gè)企業(yè)信息化的中間層，便是空中樓閣。

MES在中小企業(yè)應(yīng)用

1、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES
       可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。

2、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。
      生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶澄清問題，確認(rèn)影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。

b、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

e、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

f、可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。

中小型企業(yè)MES產(chǎn)品流程：

中小型企業(yè)MES產(chǎn)品功能：
為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。

1、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；

2、 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平；

3、及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理；

4、 大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力；

5、充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運(yùn)作；

6、 強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司核心競爭力；

MES的應(yīng)用領(lǐng)域：
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、航天設(shè)備制造商、汽車、卡車制造商、啤酒、飲料制造商、食品加工公司、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備制造商、電子設(shè)備制造商、醫(yī)療儀器制造商、農(nóng)業(yè)機(jī)具制造商、家用設(shè)備制造商、家俱制造商、大型印刷廠、藥品制造商、石油、化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)商，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
      東莞邦越智慧工廠專為中小企業(yè)定制MES，MES電子看板。為中小制造企業(yè)，提供專業(yè)的mes系統(tǒng)解決方案，讓企業(yè)擁有一個(gè)靈活的，低成本，可重構(gòu)性的MES系統(tǒng)。